Hladno izvlačenje žice od čelika široko se koristi u industrijskoj proizvodnji, od preciznih instrumenata do velikih strojeva. međutim, često se javlja problem lomljenja žice tijekom navijanja, što ne samo da utječe na učinkovitost proizvodnje i povećava troškove, već također predstavlja ozbiljne prijetnje kvaliteti i sigurnosti proizvoda. stoga je duboko istraživanje uzroka lomljenja žice od čelika tijekom navijanja od velike praktične važnosti.Hladno izvučeni proljetni čelični žice su obično izrađeni od visokokvalitetnog ugljikovog čelika ili legiranog čelika, s visokom čvrstošću, visokim granicama elastičnosti i dobrom otpornošću na umor. Njihov kemijski sastav i mikrostruktura igraju ključnu ulogu u određivanju performansi. Na primjer, sadržaj ugljika utječe na čvrstoću i čvrstoću žice, dok legirani elementi poput kroma, nikla i mangana mogu poboljšati čvrstoću, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju žice.
Tijekom navijanja, hladno izvlačena proljetna čelična žica prelomi uglavnom u dva oblika:
Brittle slomPovršina lomljenja je ravna i kristalna, bez očite plastične deformacije prije lomljenja.
Ductile fraktura: uPovršina prijeloma je dimplirana, s određenom plastičnom deformacijom prije prijeloma.
Brittle fraktura je često opasnija jer je teško otkriti unaprijed i može dovesti do ozbiljnih nesreća.
·U ranoj fazi cvjetanja: Žica se može slomiti zbog inherentnih nedostataka kao što su površinske pukotine ili unutarnje inkluzije koje ne mogu izdržati stres tijekom navijanja.
·Tijekom postupka cviljenja: Kako se spuštanje napreduje, nagibni stres, torsionalni stres itd. akumuliraju se u žici, a lom se javlja kada stres premašuje njegov nosivost.
·Tijekom naknadne obrade ili uporabe nakon kuhanjaOtpuštanje preostalog stresa ili vanjski faktori okoliša također mogu uzrokovati slom žice.
Površinska oštećenja: Mehanička oštećenja na površini žice, kao što su ogrebotine, jame i preklapanja, su uobičajeni izvori prijeloma. Ovi oštećenja uzrokuju koncentraciju stresa tijekom navijanja i smanjuju nosivost žice. Na primjer, ako je površina žice gruba ili kontaminirana tijekom crtanja, površina žice može biti ogrebotina. Decarburization površine je također kritično pitanje, jer smanjuje površinsku tvrdoću i snagu umora žice, što ga čini sklonim za pokretanje pukotina i širenje tijekom navijanja.·
Unutarnje nedostatke: Agregiranje nitrata u strukturi 破坏 (uništava) kontinuitet materijala, stvarajući slaba područja koja su sklona puknuću pod vanjskim silama. Osim toga, uključivanja u čelik, kao što su oksidi i sulfidi, smanjuju materijalnu učinkovitost i povećavaju tendenciju lomljenja. Veličina, oblik i raspodjela uključivanja značajno utječu na lom: veća veličina i neujednačena raspodjela dovode do većih opasnosti.·
Nedostaci performansi: Prekomjerno visoka snaga materijala smanjuje svoju plastičnu maržu. Iako je visoka čvrstoća prednost hladno izvučene proljetne čelične žice, ako čvrstoća premašuje razumni raspon, žica postaje previše krhka i teško izdržati složene napetosti kao što su savijanje i torzija tijekom navijanja, što dovodi do lomljenja.·
Prebrza brzina navijanja podvrgava žicu velikim udarnim silama u kratkom vremenu, lako uzrokujući pukotine.
· Previše niska temperatura navijanja smanjuje plastičnost žice i povećava rizik od lomljenja.Na primjer, u hladnim zimskim područjima, ako radionica nema odgovarajuću opremu za grijanje, navijanje žice na niskim temperaturama je sklonije problemima.
· Previše mali radijus savijanja tijekom navijanja uzrokuje prekomjerno napetost na vanjskoj strani žice, što dovodi do lomljenja kada napetost premašuje njegovu napetost.
· Točnost i stabilnost opreme za navijanje značajno utječe na kvalitetu žice.Ako prijenosni sustav opreme ima otpuštanja ili vibracije, žica može doživjeti neujednačen stres tijekom navijanja, što dovodi do lomljenja.
· Dizajn i kvaliteta proizvodnje umora su također ključni. Ogrube površine umora, ozbiljno trošenje ili nerazumni oblici mogu oštetiti površinu žice i povećati vjerojatnost lomljenja. Na primjer, previše mali polumjer fileta umora uzrokuje lokalnu koncentraciju stresa na žicu tijekom navijanja, sklona pokretanju pukotina.
· Neadekvatna lubrikacija i hlađenje:
· Dobro podmazivanje tijekom navijanja smanjuje trenje između žice i žice, što smanjuje oštećenje površine.Nedovoljno podmazivanje stvara toplinu zbog trenja, povećava temperaturu žice, utječe na njezine svojstva, pa čak i uzrokuje lokalno anijiranje i smanjenje snage.
· Neadekvatno hlađenje također dovodi do prekomjerne temperature žice tijekom navijanja, utječući na njegovu mikrostrukturu i svojstva i povećavajući rizik od lomljenja.
• Temperatura i vlažnost:
· Previše niska temperatura okoline smanjuje čvrstoću žice i povećava nježnost, zbog čega je sklona lomljenju tijekom navijanja.
· Previše visoka vlažnost uzrokuje površinsku hrđe žice; korozijski proizvodi oštećuju cjelovitost površine, stvarajući korozijske jame koje postaju izvori pukotina.
• Korozivni mediji:
· Ako se hladno izvučena proljetna čelična žica izvlači u okoliš s korozivnim medijima (npr. kiselim ili alkalnim otopinama), na površini žice pojavljuju se kemijske reakcije, što uzrokuje koroziju. Korozija ne samo da smanjuje prijelaznu površinu žice, već i stvara jame, izazivajući koncentraciju stresa i ubrzavanje lomljenja.
Prilikom kupnje hladno izvučene čelične žice, provodite stroge inspekcije sirovina, uključujući analizu kemijskog sastava, testiranje mehaničkih svojstava, ispitivanje metalografske strukture i inspekciju kvalitete površine. osigurajte da svi pokazatelji zadovoljavaju standarde i eliminiraju neispravne materijale iz ulaska u proizvodnju.· Stroga kontrola sirovina:
Proizvođači žica trebali bi optimizirati proizvodne procese kako bi poboljšali kvalitetu materijala. U topljenju, usvojiti napredne tehnologije rafiniranja kako bi se smanjio sadržaj nečistoća i smanjilo stvaranje uključivanja. U procesima crtanja i toplinske obrade, strogo kontrolirati parametre procesa kako bi se osigurala jedinstvena mikrostruktura i stabilna svojstva žice. Na primjer, kontrolirati brzinu crtanja i deformaciju kako bi se izbjeglo prekomjerno preostalo naprezanje u žici.Optimizacija materijalnih proizvodnih procesa:
Odaberite odgovarajuće materijale za hladno izvlačenje čelične žice na temelju zahtjeva primjene proljeća i radnog okruženja. Za izvore koji su izloženi visokim stresima i opterećenjima umora, odaberite materijale visoke čvrstoće i čvrstoće; za izvore koji rade u korozivnim okruženjima, koristite materijale otporne na koroziju, kao što su žice od nehrđajućeg čelika.• Odabir odgovarajućih materijala:
Prilagodite brzinu navijanja, temperaturu, radijus savijanja itd., prema materijalu žice, specifikacijama i zahtjevima za navijanje. Odredite optimalnu kombinaciju parametara procesa kroz testove prije navijanja. Na primjer, za neke žice visoke čvrstoće, odgovarajuće smanjite brzinu navijanja i povećajte temperaturu navijanja kako biste poboljšali plastičnost i smanjili rizik od lomljenja.· Razumno prilagodite parametre zavojnice:
Redovito održavajte opremu za navijanje, pregledajte rad prijenosnih sustava, kontrolnih sustava i drugih komponenti te odmah uklonite kvarove i skrivene opasnosti. Redovito čistite, popravite i zamijenite ubode kako biste osigurali površinsku gotovinu i dimenzijsku točnost. Usvojite napredne tehnologije i materijale za proizvodnju uboda kako biste poboljšali otpornost na trošenje i vijek trajanja. Na primjer, obložite površinu uboda tvrdim premazom kako biste učinkovito smanjili trenje i trošenje između uboda i žice.· Održavanje i poboljšanje opreme i umire:
Odaberite odgovarajuće lubrikante i hladne medije i osigurajte adekvatnu opskrbu. Lubrikanti bi trebali imati dobra lubrikanta, svojstva protiv znojenja i anti-rude kako bi se formirao jak lubrikancijski film između žice i mrijesta, smanjujući trenje. Hladni mediji trebaju pravovremeno raspršiti toplinu generiranu tijekom navijanja kako bi se temperatura žice održala u odgovarajućem rasponu.· Ojačati upravljanje lubrikantom i hlađenjem:
Instalirajte opremu za kontrolu temperature i vlažnosti u radionici kako bi održavali prikladne raspone. Za hladno izvučene proljetne čelične žice, općenito se preporučuje da temperatura bude 15 °C-25 °C, a vlažnost 40%-60%.· Upravljanje temperaturom i vlažnost:
Ako je rad u korozivnom okruženju neizbježan, poduzmite učinkovite zaštitne mjere za žicu, kao što je primjena boje protiv korozije ili omotavanje plastičnim filmom.Izbjegavajte korozivno okruženje:
Razbijanje hladno izvučene čelične žice tijekom bušenja je složen problem koji uključuje materijalne nedostatke, probleme tehnologije obrade i okolišne čimbenike. Kroz dubinsku analizu uzroka bušenja, mogu se poduzeti ciljanih preventivnih mjera - od kontrole kvalitete materijala i optimizacije tehnologije obrade do poboljšanja okruženja - kako bi se sveobuhvatno poboljšala kvaliteta i pouzdanost hladno izvučene čelične žice. Samo time se može učinkovito smanjiti razbijanje žice, poboljšati učinkovitost proizvodnje, osigurati kvalitetu proizvoda i pružiti snažno jamstvo za glatku industrijsku proizvodnju. U praktičnoj proizvodnji, iskustvo treba kontinuirano sažeti, a procesi i upravljanje treba stalno poboljšavati kako bi se riješili novi problemi
View document